Aktuelle Branchenstudien zeigen, dass die Auslieferungen von XR-Geräten (z. B. leichte AR- oder Smart-Brillen für industrielle Anwendungen) im Jahr 2025 im Vergleich zum Vorjahr um über 40 % gestiegen sind. 1 Da die Verbreitung von XR-Technologien immer schneller voranschreitet, helfen diese Technologien den Herstellern zunehmend dabei, Effizienz, Sicherheit und Zusammenarbeit zu verbessern.
Entdecken Sie die 7 wichtigsten Anwendungsfälle von XR/AR in der Fertigung anhand von Beispielen aus der Praxis.
1. Komplexe Baugruppen
Virtual-Reality-Lösungen ermöglichen die Simulation von Montageabläufen und die Schulung von Mitarbeitern in sicherer und effizienter Produktmontage. Augmented Reality (AR) kann mithilfe von Datenbrillen (AR-Brillen) Arbeitsanweisungen oder Informationen einblenden und so das Verständnis und die Durchführung des Montageprozesses erleichtern. XR-Technologien ermöglichen zudem die ortsunabhängige Zusammenarbeit bei Montageaufgaben, sodass Experten Mitarbeiter an anderen Standorten anleiten und unterstützen können. Insgesamt verbessern XR-Technologien die Effizienz, Genauigkeit und Sicherheit von Montageprozessen.
Beispiel aus dem realen Leben
Airbus nutzt bei Montageaufgaben die HoloLens 2 AR-Brille, um die Arbeiter durch den einfachen Zugriff auf visuelle Datenpunkte zu unterstützen und so komplexe Montageprozesse mit Schritt-für-Schritt-Anweisungen zu vereinfachen.
2. Qualitätssicherung
AR-Technologie kann die Qualitätssicherung auf verschiedene Weise unterstützen:
- Visuelle Inspektion: AR kann digitale Daten über reale Objekte legen und es den Mitarbeitern so erleichtern, Fehler oder Abweichungen von den Qualitätsstandards zu erkennen.
- Schulung: AR kann genutzt werden, um Mitarbeiter darin zu schulen, wie sie Aufgaben der Qualitätssicherung durchführen, z. B. wie man ein Produkt prüft oder Fehler richtig identifiziert.
- Fernunterstützung: AR kann genutzt werden, um in Echtzeit Unterstützung von erfahrenen Mitarbeitern bei der Durchführung von Qualitätssicherungsaufgaben zu bieten. So können Experten die Mitarbeiter aus der Ferne anleiten und sicherstellen, dass die Qualitätsstandards eingehalten werden.
- Datenerfassung : Mithilfe von AR können Daten über den Qualitätssicherungsprozess erfasst werden, wie z. B. die Anzahl der festgestellten Fehler, der Zeitaufwand für die Inspektion und andere relevante Kennzahlen.
Insgesamt kann der Einsatz von AR-Technologie die Effizienz, Genauigkeit und Konsistenz von Qualitätssicherungsprozessen verbessern und so dazu beitragen, dass die Produkte den Qualitätsstandards und Kundenerwartungen entsprechen.
Einen umfassenden Überblick darüber, wie künstliche Intelligenz die Augmented Reality verbessert, finden Sie in unserem Artikel über KI-Anwendungen und Anwendungsfälle der Augmented Reality .
Beispiel aus dem realen Leben
Die mobile AR-Lösung Manifest von Taqtile optimiert Qualitätskontrollen, indem sie Mitarbeitern Schritt-für-Schritt-Anleitungen direkt im Sichtfeld anzeigt. Dies gewährleistet standardisierte Abläufe und reduziert Fehler. Die Plattform ermöglicht die Fehlerberichterstattung in Echtzeit, die automatische Datenerfassung und die Fernunterstützung durch Experten. Dadurch lassen sich Probleme während der Inspektionen leichter beheben und dokumentieren.
3. Logistik
Augmented Reality vereinfacht die Anlagenidentifizierung und -verwaltung durch räumliches Computing und optimiert so die Lagerabläufe. Mit AR-Brillen können Mitarbeiter unterwegs auf Bestandsdaten zugreifen und sich effizient und sicher im Lager bewegen, ohne die Hände zu verlieren.
Der Einsatz von AR ermöglicht zudem eine effizientere Planung und Terminierung, da die Lagerarbeiter schnell auf folgende Daten zugreifen können:
- Daten aus Produktionslinien
- Daten von Vertriebsteams
- Bestandsdaten
Praxisbeispiel: DHL
DHL Supply Chain führte ein „Vision Picking“ -Programm durch, bei dem Lagerarbeiter mithilfe von Datenbrillen mit Augmented Reality Kommissionieranweisungen, Produktstandorte und Mengen direkt in ihrem Sichtfeld angezeigt bekamen. Die freihändige AR-Unterstützung ersetzte Papierlisten und Handscanner und half den Mitarbeitern, Bestellungen schneller und mit weniger Fehlern zu kommissionieren.
Ergebnisse:
- Die Produktivität steigt bei Kommissionierungsaufgaben um bis zu 15–25 %.
- Nach erfolgreichen Pilotprojekten haben sich intelligente Brillen in den DHL-Lagern weltweit als Standardlösung etabliert.
- Die Mitarbeiter profitierten von einer höheren Kommissioniergenauigkeit und einem einfacheren Einarbeitungs-/Schulungsprozess. 2
Das folgende Video veranschaulicht, wie Augmented Reality die betriebliche Effizienz eines Lagers steigern kann:
4. Wartung und Reparatur
Augmented Reality (AR) ermöglicht es, Anweisungen und Diagramme während Reparaturen direkt auf realen Geräten einzublenden, sodass Techniker Probleme erkennen und beheben können. Die kontextbezogene Information in Echtzeit eliminiert Spekulationen und beschleunigt den Wartungsprozess. AR ermöglicht zudem einen reibungslosen Wissenstransfer, indem Techniker auf zugehöriges Material (Handbücher, Anleitungen usw.) zugreifen oder per Videokonferenz mit einem externen Experten kommunizieren können. Insgesamt verbessert AR die Wartung und Reparatur durch folgende Maßnahmen:
- Schnellere Problemdiagnose
- Beschleunigung von Wartungs- und Reparaturarbeiten
- Standardisierung von Verfahren und Reduzierung menschlicher Fehler
- Verringerung der Geräteausfallzeiten
- Wegfall der Reisekosten für Experten
Beispiel aus dem realen Leben
Die Augmented-Reality-Lösungen (AR) von Vuforia optimieren Wartungs- und Reparaturprozesse, indem sie Technikern kontextbezogene Echtzeit-Anleitungen bieten. Durch die direkte Einblendung von 3D-Arbeitsanweisungen auf die Geräte ermöglicht Vuforia Technikern die präzise und effiziente Durchführung komplexer Arbeitsabläufe. Dieser Ansatz reduziert die Abhängigkeit von herkömmlichen Handbüchern, verkürzt Reparaturzeiten und erhöht die Erfolgsquote bei der ersten Reparatur.
5- Training
Im verarbeitenden Gewerbe gibt es viele risikoreiche Arbeitsplätze, die für 20 % aller Arbeitsunfälle in Großbritannien verantwortlich sind, obwohl nur 10 % der Erwerbstätigen dort arbeiten. 3 Gesundheit und Sicherheit sollten für produzierende Unternehmen höchste Priorität haben. Dies lässt sich durch praxisorientierte Schulungen erreichen. Der Einsatz von AR/VR in der Schulung von Soft Skills und technischen Fähigkeiten führt nachweislich zu folgenden Verbesserungen:
- Wissensspeicherung
- Einbindung der Auszubildenden
- Trainingseffizienz
- Arbeitssicherheit
Die Fertigungsindustrie arbeitet mit komplexen und gefährlichen Anlagen, deren Bedienung durch die Mitarbeiter eine entsprechende Schulung erfordert. Studien belegen , dass 70 % der Fähigkeiten und Kenntnisse direkt am Arbeitsplatz erworben werden. Daher sollten Schulungslösungen realistische Szenarien und praxisorientierte Methoden bieten. Virtual-Reality-Lösungen ermöglichen es neuen Mitarbeitern, in einer sicheren und kontrollierten Umgebung zu üben und zu lernen. So können sie Fehler machen, ohne die Gefahr, reale Anlagen zu beschädigen oder kostspielige Ausfallzeiten zu verursachen.
VR/AR-Geräte bieten zudem Funktionen wie Blick- und Handverfolgung, mit denen sich Engpässe und Probleme im Training identifizieren lassen. Die Verwendung von Leistungsindikatoren gewährleistet den korrekten Abschluss des Trainings.
Während die immersive Simulation von VR weiterhin wertvoll für risikofreie Verfahrensschulungen und Ergonomiestudien ist, bevorzugt die Unternehmenseinführung in der Fertigungsindustrie derzeit AR/Assisted Reality für die Anleitung am Arbeitsplatz und die freihändige Schulung.
Beispiel aus dem realen Leben
PBC Linear nutzt Augmented Reality (AR), um Schulungen in der modernen Fertigung zu optimieren. Über die Manifest-Plattform von Taqtile erhalten Mitarbeiter interaktive Schritt-für-Schritt-Anleitungen. So kann PBC Linear Expertenwissen in leicht zugängliche digitale Anleitungen umwandeln, die Schulungszeit deutlich verkürzen und die Prozesskonsistenz verbessern. Dank AR können neue Mitarbeiter visuelle Anweisungen direkt an ihrem Arbeitsplatz befolgen und so Aufgaben präzise und ohne intensive Betreuung erlernen.
6. Design und Entwicklung
AR/VR-Lösungen unterstützen Fertigungsunternehmen, indem sie zahlreiche Schritte des Produktentwicklungszyklus vereinfachen, beispielsweise die Prototypenerstellung und Designoptimierung. Die Nutzung virtueller Objekte spart Zeit und Kosten, da physische Prototypen teuer, schwer zu duplizieren und extrem zeitaufwändig sind. Die Möglichkeit, in 3D zu designen, beschleunigt den Designprozess, da sie eine realistische Darstellung bietet; das Verständnis und die Visualisierung des Endprodukts in 3D fördern ein nutzerzentriertes Design.
AR/VR ermöglicht zudem die Zusammenarbeit ohne räumliche Grenzen, was bei Überprüfungs- und kreativen Prozessen hilfreich ist.
Diese AR-gestützten Schnittstellen basieren häufig auf APIs und Echtzeit-Datenströmen. Beispielsweise können Telekommunikationsanbieter, die solche Anwendungsfälle unterstützen, auf Telekommunikations-APIs zurückgreifen, um schnelle und zuverlässige Verbindungen für Fernwartung, AR-gestützten Support oder mobile Schnittstellen in der Produktionshalle bereitzustellen.
Beispiel aus dem realen Leben
McLaren Automotive integriert Virtual Reality (VR) in seinen Designprozess, um die Effizienz und Präzision bei der Entwicklung von Sport- und Supersportwagen zu steigern. In Zusammenarbeit mit dem Softwareunternehmen Vector Suite nutzt McLaren VR, um bereits in frühen Designphasen immersive 3D-Modelle zu erstellen. Dieser Ansatz ermöglicht es den Designern, Fahrzeugkonzepte in Echtzeit zu visualisieren und zu verfeinern, was schnelle Iterationen und fundierte Entscheidungen begünstigt. Der Einsatz von VR optimiert den Übergang von 2D-Skizzen zu 3D-Modellen, verkürzt die Entwicklungszeit und verbessert die Gesamtqualität des Designs.
7. Kundensupport
AR-Anwendungen helfen Kunden außerdem, praktische Fernunterstützung von qualifizierten Experten zu erhalten, die über AR-Schnittstellen kontextbezogene Anweisungen bereitstellen. AR ist hilfreich in folgenden Bereichen:
- Produkteinführung und Installation
- Produktwartung
- Aufgaben zur Fehlererkennung und -behebung
Beispiel aus dem realen Leben
Die SMA Solar Technology AG verbessert den Kundensupport durch Augmented-Reality-Anwendungen (AR), insbesondere durch die Apps SMA Remote und SMA Virtual Support.
Neueste Trends: KI und XR in der Fertigung
KI verbessert XR-Erlebnisse, indem sie Sensordaten in Echtzeit analysiert, um Korrekturmaßnahmen vorzuschlagen, Anomalien automatisch zu erkennen und eine natürliche Sprach-, Sprach- oder gestenbasierte Steuerung innerhalb von AR-Workflows zu ermöglichen.
Beispielsweise wurden in Forschungsprototypen LLM-gestützte XR-Assistenten demonstriert, die kontextbezogene Anleitungen für Montage- und Wartungsarbeiten geben können, wodurch die Produktivität gesteigert und die kognitive Belastung der Mitarbeiter an vorderster Front reduziert wird.
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